MEJORA DE LAYOUT Y DE PROCESOS
EN FÁBRICAS Y ALMACENES
- Maximizar el aprovechamiento de los recursos disponibles: espacio y máquinas.
- Reducir costes: reducción de desplazamientos y manipulaciones.
- Incrementar la capacidad de producción y reducir el lead time.
- Eliminar riesgos de error en la distribución de la industria y minimizar necesidades de inversión.
Cómo lo hacemos
Los pasos que sigue este proyecto son
- 1. Análisis del proceso actual y propuestas de mejora.
- 2. Validación del proceso mejorado en distintas alternativas de layout.
- 3. Evaluación y toma de decisiones
1. MEJORA DE PROCESOS
- Objetivos de la mejora de procesos:
- Incrementar la productividad.
- Reducción del inventario en curso y de necesidades de espacio.
- Reducir el lead time.
- Incrementar la capacidad de producción.
- Análisis y propuestas de mejora de procesos
- Equilibrar y unificar secciones.
- Eliminar dobles manipulaciones.
- Análisis del cuello de botella del proceso e incremento de su capacidad.
- Reducir lotes de transferencia.
- Análisis de desplazamientos y recorridos
2. LAYOUT: VALIDACIÓN DEL PROCESO MEJORADO
- Validación de propuestas de mejora de procesos a partir de los datos reales o hipótesis propuestas de:
- Dimensiones de materiales y máquinas.
- Niveles de inventario.
- Y mix de producción.
- Evaluación de distintas alternativas y comparación de parámetros de proceso.
3. ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS Y TOMA DE DECISIONES
- Se presentarán las distintas alternativas al cliente.
- Se ajustan y corrigen parámetros en función de las preferencias de la dirección.
BENEFICIOS
- Mayor aprovechamiento de las instalaciones sin necesidad de inversión.
- Reducción del lead time.
- Aumento de la capacidad de producción.
- Reducción de costes por mayor productividad.
- Mejora de la toma de decisiones.