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¿Quieres conocer y reducir tus costes y plazos de entrega?
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¿Necesitas aumentar tu capacidad de producción y servicio?
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LAS MEJORAS E IDEAS SUPERARÁN TUS EXPECTATIVAS
Nuestras cifras
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Proyectos de mejora
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Profesionales formados
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Cursos desarrollados
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Libros publicados
Ahorro al año por
cada euro invertido
Facturación
recurrente
¿Por qué Zadecon?
Zadecon es una ingeniería y consultoría de organización industrial que se dedica a mejorar la productividad de las empresas:
- Venimos haciéndolo desde 1.998.
- Y las mejoras que adquieren nuestros clientes son muy significativas.
LOS BENEFICIOS PARA NUESTROS CLIENTES SE MATERIALIZAN COMO:
- Para la empresa:
- Conocimiento y reducción de costes.
- Conocimiento y reducción de plazos.
- Aumento de la capacidad de producción.
- Mejora del servicio al cliente.
- Para las personas:
- Mayor control y menos estrés.
- Cumplimiento de sus objetivos.
- Mayor realización profesional y personal.
- Capacitación
Beneficios conseguidos para los clientes
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Mejora media de la productividad en manufactura
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Reducción media de plazos de entrega
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Reducción media de inventario y espacio requerido
¿Cómo lo hacemos?
Realizamos proyectos, soporte y formación para la mejora de la productividad de tu industria.
Sabemos cuáles son las causas principales de la improductividad; dominamos la organización industrial en todos los ámbitos y, por tanto, sabemos cómo mejorar. Por orden de relevancia (si bien esto puede variar algo en función del sector), estas causas son:
- Un exceso de interrupciones y microinterrupciones al flujo de producción por incidencias.
- Un desequilibrio permanente entre carga y capacidad, que genera recursos ociosos.
- Falta de formación y métodos de dirección entre los mandos intermedios.
- Procesos en los que hay un exceso de manipulaciones de material y desplazamientos.
- Tiempos de producción no medidos y métodos no optimizados. Los tiempos estándar son la materia prima de mejora y de la gestión de la producción.
Una combinación de acciones de mejora sobre cada uno de los factores anteriores garantiza una mejora de la productividad de más de un 20 % en la mayoría de las industrias manufactureras:
- Tenemos un método riguroso para llegar a la mejora que necesitas.
- Y, además, nos implicamos contigo en alcanzarlo.
Quedate con estas ideas clave
Se puede mejorar la productividad de tu industria hasta un 20 % (o más):
- Dotando al sistema y al puesto de trabajo de:
- Materiales.
- Medios: herramientas y maquinaria en buen estado.
- E información.
- Reducir el número de cambios de máquina y formatos que no aportan valor.
Si el operario dispone de materiales, medios e información en su puesto y no se le interrumpe con cambios excesivos, su productividad se disparará sin un mayor esfuerzo.
- Para ello se requiere conocer los tiempos de producción.
- Y la demanda de producción.
- A partir de lo anterior, se podrá simular cuál es la carga.
Una mejora de la información llevará a una mejor organización y asignación de los recursos.
- A partir de la reducción e inventarios intermedios.
- Que derivarán en la reducción de manipulaciones y desplazamientos.
- Y en una drástica reducción de los plazos de entrega.
Con la mejora de procesos se equilibrarán las secciones y se eliminarán tareas de no valor añadido.
- Se aportarán propuestas de mejora de las tareas.
- Y se dispondrá de mejor información a partir de los tiempos estándar.
El estudio de métodos y tiempos estándar es la materia prima de las mejoras y de la gestión de la producción.
LOS ESTÁNDARES SON LO PRIMERO.
Métodos y tiempos
(Bedaux/ MTM)
Definir tiempos estándar.
Mejorar los métodos.
Establecer condiciones estándar.
TIEMPO Y PRODUCTIVIDAD DE REFERENCIA
Diagnóstico de la productividad
Cuantificación de la improductividad y del potencial de mejora.
Análisis y desglose de las causas de la improductividad.
Dossier de recomendaciones y propuestas de mejora para incrementar la productividad.
IMPLANTA MEJORAS RÁPIDAS Y DE ALTO IMPACTO
Mejora de procesos
Simplificación de la cadena de suministro.
Optimiza el layout para reducir desplazamientos y espacio.
Reducción de los costes del inventario y de la manipulación.
Reducción de los plazos de entrega.
Mejora del servicio al cliente.
INCREMENTA LA CAPACIDAD DE TUS EQUIPOS
Simulación y dimensionamiento de recursos
Dimensiona ágilmente recursos ajustados a la carga de trabajo.
Reduce los costes de ociosidad por la fluctuación de la carga.
Incrementa capacidad de producción y de servicio.
Detecta los cuellos de botella.
ORGANIZA LOS RECURSOS AJUSTADOS A LA CARGA
Cálculo de costes: Convierte en rentables las situaciones no rentables
Convertir en RENTABLES a productos, clientes y situaciones no rentables.
Identificar otras oportunidades de mejora a partir del conocimiento riguroso de los costes.
Crear el presupuesto anual de manera ágil y cumplirlo.
Ofertar con autonomía y rapidez, tomando el control sobre el margen de los pedidos y aumentando la productividad del equipo comercial.
Sistema ABC basado en el tiempo de las actividades.
- Llegados hasta aquí, procede aclarar qué hace y qué no hace Zadecon en las fábricas de sus clientes:
- Perder nuestro tiempo ni el de tu equipo en reuniones en las que no se resuelve nada.
- Forrar la fábrica de carteles con mensajes que lo único que hacen es desmotivar.
- Forrar la fábrica de informes de indicadores calculados a partir de datos adulterados y sobre los que no podemos hacer nada salvo perder el tiempo en su análisis y frustrarnos.
- Exponer ideas sin ningún tipo de rigor.
- Repetir en la reunión las ideas que expusimos en la reunión pasada y que no se han implantado todavía.
- Convocar más reuniones a ver si, a base de reuniones, se reduce el tiempo de cambio de máquina o el índice de no calidad.
- Seguir ni respetar jerarquías que entorpezcan el proyecto de mejora.
- Tampoco repetiremos la palabra LEAN (ni KAIZEN) más 200 veces al día.
- Nosotros a lo que nos dedicamos es a la organización industrial y a la mejora de la productividad.
- Realizar estudios de métodos y tiempos para disponer de tiempos estándares calculados de manera científica y rigurosa.
- Desarrollar mejoras a partir de lo anterior y calcular el tiempo que se ahorrará con ellas.
- Desarrollar los nuevos estándares que hacen que esa mejora se cumpla.
- Formar a los operarios a partir de los estándares.
- Formar a los mandos intermedios para que hagan cumplir los estándares.
- Formar a la dirección.
- Calcular la carga de trabajo de manera científica, a partir de los tiempos, y proponerte maneras de ajustar la capacidad.
- Mejorar los procesos reduciendo desplazamientos, manipulaciones y stocks intermedios.
- Calcular tus costes de producción reales para que puedas tomar mejores decisiones.
- Y llevarlo todo a estándares a modo de manual.
- Para que la tu organización aprenda y sea autónoma.
- A lo que nos dedicamos es a mejorar tus estándares de producción (procesos y dirección) y a formar a tu equipo en su cumplimiento.
- Por tanto, si quieres mejorar la productividad de tu industria, contáctanos.
- Eso sí, te pediremos implicación y que te formes…