AYER ENSAMBLARON 1.100 UNIDADES Y HOY NO PASAN DE 500.
¿Por qué crees que un día se hicieron 1.100 unidades y otro día 500?
¿Por qué los operarios decidieron trabajar menos?
¿Tuvieron que hacer más esfuerzos para fabricar 500 unidades o 1.100?
- El día de las 1.100 se alinearon los astros y no hubo incidencias. Tuvisteis suerte.
- El día de las 500 pasó lo mismo, pero al revés.
- Son las cosas del azar, haciendo de las suyas en un sistema fuera de control.
- Es decir, con muchas incidencias y mal dirigido.
Te aseguro que el día en que se fabricaron 500 unidades hubo que hacer muchos más esfuerzos que el día de las 1.100. Y se fueron más cansados y frustrados a sus casas.
- Porque se pasaron el día resolviendo incidencias.
- Las personas quieren hacer su trabajo, que les cunda y sentirse orgullosas.
- Y tú, como director, estás para mejorar el sistema y reducir los impedimentos.
- No estás para mirar cuántas unidades han hecho hoy, apuntarlo en un gráfico y convocar una reunión de urgencia para decir: “¡HAY QUE REVERTIR LA SITUACIÓN!”.
Un error común en la dirección es asociar el nivel de producción con el desempeño que han tenido los operarios en un determinado periodo:
- A estas alturas deberíamos saber que es al revés.
- Hablamos de fábricas sistémicas, no de la recolección manual de patatas.
Preguntas frecuentes sobre la variabilidad del sistema en producción:
Normalmente por variabilidad del sistema: incidencias, falta de control del proceso, interrupciones, materiales/información que no llegan a tiempo, cambios no previstos y mala coordinación.
No necesariamente. En días malos suelen esforzarse más, pero ese esfuerzo se va en apagar fuegos y resolver incidencias en vez de producir de forma fluida.
A menudo cansa más fabricar 500 cuando el sistema está lleno de interrupciones: se trabaja con tensión, retrabajos, esperas y frustración, aunque el resultado final sea menor.
Asociar la producción del día al “desempeño” de los operarios y reaccionar sólo con reuniones urgentes y presión. En entornos industriales, la producción refleja sobre todo cómo está funcionando el sistema.
Enfocarse en mejorar el sistema: reducir incidencias, eliminar impedimentos, asegurar medios/materiales/información, estandarizar y crear condiciones para que el trabajo “cunda” de manera constante.