Algunas paradojas de la dirección.

Seguro que, además de las que siguen, a ti se te ocurrirán más:

  • Invertimos en unas oficinas preciosas con amplios despachos y los materiales más nobles:
    • Pero no podemos reparar ni sustituir los componentes desgastados de las máquinas antiguas porque no hay presupuesto.
    • Hay una correlación negativa entre la ostentación de las oficinas y el rendimiento de quienes las ocupan, mientras que hay una correlación positiva entre la inversión en mantenimiento y la cuenta de resultados.
  • Creemos en el Lean Manufacturing como filosofía para conseguir la productividad:
    • Y creemos que esa productividad se consigue a base de reuniones interminables de mejora continua.
    • La mejora continua no se hace a base de reuniones:
      • Se realiza mediante la creación de nuevos estándares que mejoren a los anteriores.
      • Y requiere dedicar tiempo a su puesta en marcha: formación en el puesto, reajuste y simplificación del estándar.
  • Contratamos a un responsable de Big Data con un salario de 70.000 € y sin un objetivo operativo claro:
    • Pero no dejas ascender a tres operarios a jefes de línea porque implica subirles el salario en 70 €/mes y eso no lo consiente RR. HH.
    • Todo lo que inviertas en análisis de datos será inútil si los datos están adulterados y, además, presentan una alta dispersión debida a las incidencias.
    • Sin una cadena de mando bien nutrida y operarios formados, no conseguirás dirigir la producción de forma estable ni generar datos fiables.
  • La dirección y los comerciales se quejan de lo improductiva que es la fábrica y de la pérdida de competitividad que estamos sufriendo por este hecho:
    • Pero no dejan de incrementar la complejidad con nuevos productos, personalización, lotes pequeños, etc., ni de interrumpir la fábrica con urgencias de sus amigos, mientras se sigue sin invertir en mantenimiento.
    • El incremento permanente de la complejidad y de las referencias es un síntoma de mediocridad estratégica y comercial que no es inocuo: resulta devastador para la productividad.
  • Después de numerosas reuniones y un análisis minucioso de todos los inputs, la dirección ha decidido renovar toda la flota de vehículos para ejecutivos (>70.000 €/ud):
    • Pero dejamos que se nos vayan dos oficiales y un mando intermedio muy buenos porque no se les puede subir el salario en 100 € (política de RR. HH.).
    • La ciencia no ha podido hallar una causalidad ni una correlación entre lo caro que es un vehículo y lo competente que es quien lo conduce.
    • Con un vehículo del nivel de un Citroën C4 o similar vas a todas partes. Dacia también ha sacado unos modelos muy prácticos.
  • Vamos a invertir en convertirnos en una Industria 4.0 (muy de moda) y en IA:
    • Pero seguimos sin estandarizar adecuadamente las variantes de producto y no contamos con útiles para el cambio rápido de formato.
    • Además, la implementación de esas tecnologías hará que se pierda el foco en lo importante.
  • Empapelamos las oficinas de mensajes motivadores:
    • Pero la emoción predominante es el miedo y el odio. La amenaza (velada o no) de despido es una práctica habitual.
    • Lo más motivador es hacer bien tu trabajo. Como consecuencia, tus colaboradores harán mejor el suyo y no habrá que amenazar a la gente.
  • Dedicamos horas y horas al análisis de indicadores, fichas A3, gráficos de radar de 5S, los 5 porqués, gráficos de evolución vanidosos, etc.:
    • Pero en las gavetas no hay tornillos.
    • La causa es que se prioriza documentar y demostrar que estás haciendo algo frente a hacerlo. La burocracia siempre gana.
  • Invertimos en consultoras externas para que nos ayuden a mejorar la eficiencia y productividad:
    • Pero no escuchamos ni aprovechamos el conocimiento interno de nuestros propios empleados.
    • Los que están en el día a día del proceso son quienes mejor conocen sus problemas y sus posibles soluciones.
    • Además, que les tengas en cuenta es un factor clave de motivación. Es una forma efectiva de reconocer sus aportaciones.
    • Si escucharas más y te atrevieras a tener conversaciones incómodas, te ahorrarías mucho dinero en coaches y consultores que lo único que hacen es poner en un panel lo que ya todos saben.
  • Análogamente, dejamos marchar a los trabajadores más experimentados y que más aportan por no subir un sueldo en 100 € al mes:
    • Pero contratamos a consultores externos por 100 € la hora para hacer el trabajo que ellos ya hacían.
    • La experiencia del equipo no tiene precio y externalizarla será muy costoso.
  • Tenemos 20 comerciales que venden lo que pueden, cada uno a su manera:
    • Pero no podemos gastar 2.000 euros al mes en marketing ni en un sistema de comunicación comercial.
    • Hay una correlación inversa entre lo que gastas en marketing (bien hecho) y el número de comerciales que necesitas.

Preguntas frecuentes sobre inversión industrial:

¿Qué son las “paradojas de la dirección” en una empresa industrial?

Son incoherencias típicas: se invierte en lo vistoso (oficinas, coches, modas) mientras se recorta en lo que sostiene la producción (mantenimiento, herramientas, mandos, estándares), con un impacto directo en la competitividad.

¿Por qué invertir en oficinas o vehículos puede perjudicar la productividad?

Porque consume presupuesto y foco sin mejorar el proceso productivo. En cambio, invertir en mantenimiento y medios de trabajo suele correlacionarse con resultados: menos paradas, menos incidencias y mayor estabilidad.

¿Por qué “Lean” se convierte en reuniones interminables?

Porque documentar y “parecer activo” son más fáciles que crear estándares nuevos, implantarlos en el puesto y sostenerlos mediante formación y supervisión. La burocracia sustituye al trabajo real.

¿Qué problema hay en fichar por “Industria 4.0/IA” sin estandarizar previamente?

Que la tecnología amplifica el desorden: si variantes y cambios de formato no están estandarizados, meter digitalización/IA te roba el foco y añade complejidad sin arreglar lo esencial.

¿Qué decisiones prácticas corrigen estas paradojas y mejoran los resultados?

Priorizar lo básico: mantenimiento y repuestos, útiles y materiales disponibles, cadena de mando suficiente (jefes de línea), estándares simples y formación en el puesto, y reducir reuniones, consultoría “decorativa” y urgencias que interrumpen el trabajo en curso.

 

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